Проектирование и изготовление
штамповой оснастки

Для холодной штамповки, простого и совмещенного действия

  • Произведем штамп любой сложности по вашим чертежам, или по образцу изделия
  • Используем только качественную высокопрочную сталь и лучшее оборудование для обработки металла
  • Контролируем качество на каждом этапе производства, даем гарантию

Производство штампов в "Комметпласт"

Наша компания больше десяти лет занимается проектировкой и изготовлением технологической оснастки для процесса холодной штамповки. У нас можно заказать всевозможные виды штампов для производственных операций.

Мы моделируем индивидуальные формы в полном соответствии с персональными требованиями заказчика. Изготавливаем детали штампов на оборудовании с ЧПУ от лучших мировых производителей.

Наши штампы сделаны исключительно из инструментальных сталей повышенной прочности. Они имеют многолетний эксплуатационный ресурс, выдерживают многократные циклические напряжения в режиме постоянной работы.

У нас можно заказать:

  • Вырубные, зачистные, пробивные, отрезные штампы.
  • Формовочные, вытяжные, гибочные заготовки.
  • Штампы совмещенного и последовательного действия.

Специалисты "Комметпласт" профессионально выполнят заказ любой сложности. Быстро спроектируют и изготовят в единственном варианте эксклюзивный штамп или целый комплект штамповой оснастки для многофункционального производственного оборудования.

Штампы

Почему вы можете нам доверять?

> 10 лет
Проектируем и производим технологическую оснастку различной сложности
550 +
Штампов произведено нашими мастерами
< 1%
обращений по гарантии

Технологическая оснастка для холодной штамповки

Производство штампов от А до Я

Наша компания выполняет полный цикл производственных работ:

1
Получение заказа. Приём персональной заявки, согласование технического задания с клиентом.
2
Проектировка. Составление эскиза, подробная техническая разработка чертежа будущего штампа.
3
Проверка и корректировка. Проверка схемы по специальной компьютерной программе, редакция эскиза при необходимости.
4
Выбор раскроя. Подбор и определение оптимального раскроя материала, уменьшающего производственные отходы и увеличивающего стойкость штампа.
5
Подготовка конструкторской документации. Распечатка или подборка электронных документов (чертежей конструкции) с подробным техническим описанием.
6
Сборка штампа. Механическая и термическая обработка отдельных элементов, сборка штампа согласно подготовленной конструкторской документации.
7
Производственный контроль. Тщательная проверка на брак отдельных деталей и всего штампа в сборе.
8
Испытательные работы. Испытательная проверка штамповой оснастки в работе. При необходимости, исправление конструктивных недоработок.
9
Выпуск продукции. Финальное изготовление нужной по количеству партии штампов.
10
Оформление технического паспорта. Подготовка паспорта технического контроля штамповой оснастки.
11
Передача заказа клиенту. Отгрузка готовых штампов со склада. Отправка заказа транспортной компанией или почтой в другой город или регион Российской Федерации.
12
Специалисты нашей компании оперативно и качественно проведут все этапы работ. Предоставят бесплатные консультации и оговорят оптимальные сроки выполнения заказа. При необходимости наш представитель выедет на производство, для проведения заключительных испытаний готовой продукции.

Особенности холодной штамповки

Холодная штамповка — это передовой метод механической обработки металла путём давления. Такой тип работ позволяет получить изделия всевозможных размеров и форм. Процесс разделения проходит без снятия стружки и деформации краёв.

При холодной штамповке металл подвергают дополнительному уплотнению, размещают в специальных технологических оснастках (штампах) и путём сильного прессования (выдавливания) придают ему нужную форму. Готовый элемент, в следствие снижения веса, становится более жестким и прочным, чем аналоги полученные другими методами обработки металла.

Изготовленная деталь имеет идеальные геометрические параметры и высокое качество поверхности. На ней отсутствуют заусеницы, трещины, царапины. Она не требует дополнительной термической или другой специализированной обработки, а готова к использованию сразу после снятия со штамповочного станка.

Виды холодной штамповки

Существует два вида холодной штамповки: объёмная и листовая. Первый вариант позволяет получить объёмные детали сложной формы из цельного металлического слитка.

Особенностью листового штампа является использование в качестве расходного сырья металлической ленты, листа или полосы. В этом случае толщина изделия будет равна толщине листа. Благодаря этому методу можно изготовить различные детали весом от 2-3 грамм до нескольких килограмм.

Любой из указанных процессов можно легко автоматизировать. Этот аспект позволяет получить высокую производительность и отличное качество готовой продукции при небольших финансовых и временных затратах.

Основные преимущества штамповки металла

  • Минимальное количество отходов производства.
  • Высокая производительность автоматизированного оборудования.
  • Идеальное качество готовой продукции.
  • Низкая себестоимость готовых деталей.

Холодную штамповку можно выгодно использовать как в мелкосерийном, так и в массовом производстве. Процесс не требует применения большого количества оборудования и производственных площадей, предназначенных для выполнения особых работ.

От чего зависит качество процесса холодной штамповки?

Качество процесса холодной штамповки напрямую зависит от грамотно спроектированных штампов оснастки. Именно они позволяют сформировать идеальные по геометрии детали с точными техническими характеристиками и параметрами.

Правильно разработанная и изготовленная штамповая оснастка позволит свести к нулю производственный брак, обеспечит возможность быстро изготовить методом холодной штамповки неограниченное количество металлических изделий нужного формата.

Техническое обслуживание для вашего удобства

Если в следствии высокого уровня эксплуатации штамп повредился или износился не спешите менять его на новый. Кроме полного цикла производственных работ мы готовы предоставить ремонт и обслуживание штамповой оснастки, которые сэкономят ваши финансы.

Мастера быстро определят причину дефекта, проведут разборку и восстановительные работы с заменой комплектующих, проверят отремонтированный штамп на прочность. Порекомендуют оптимальные условия использования и технического обслуживания штамповой оснастки. В случае невозможности ремонта спроектируют и изготовят новый штамп нужной конфигурации.

Мы ремонтируем и обслуживаем: мелкие, средние и крупные штампы, пуансоны и матрицы предназначенные для холодной штамповки металла. В индивидуальном порядке просчитываем стоимость ремонтных работ, предлагая клиенту стоимость сервиса, доступную для его персонального бюджета. Выдаем длительную гарантию на все виды ремонта и новые комплектующие детали.

Проведение своевременного технического обслуживания штампов, а также быстро выполненный профессиональный ремонт обеспечат стабильную бесперебойную работу производственных линий. Минимизируют возможность простоев производства, приводящих к финансовым потерям.

Если вам нужно изготовить высококачественную технологическую оснастку для процесса холодной штамповки металла, или в срочном порядке понадобился ремонт штампов, то наши специалисты к вашим услугам. Позвоните по указанному на сайте телефону и оставьте заявку. Мы бесплатно проконсультируем вас относительно технической и финансовой стороны вопроса, предложим лучшие условия сотрудничества и безотлагательно примем заказ в работу.